流道灌注 鋪層工序中的流道灌注是項目組和生產團隊面臨的第一道關卡。該葉型葉根增厚層高達130多層，首支葉片灌注時間較長，樹脂用量飆升，灌注風險增加。長時間的高溫極易導致漏氣發(fā)生，生產團隊只能頻繁灑水降低溫度。為了從根本上解決問題，工藝團隊經多次實驗調整，優(yōu)化流道灌注系統(tǒng)，后續(xù)葉片灌注時間逐步縮短。

葉根鋪設 葉根鋪設是又一個考驗。該葉型為打孔葉型，按照以往經驗，增厚層一般采用預鋪工藝，但幾支葉片成型后，出現(xiàn)一些意料之外的問題。項目組立即召開專題會，對預鋪工裝進行優(yōu)化調整，并決定采用人工鋪設。首次鋪設4.8米節(jié)圓的大葉腔對員工的生產技能也是巨大的挑戰(zhàn)，工時雖有延長，但射陽工廠生產團隊憑借成熟的生產技能完成百余層的增厚層鋪設并解決了相關問題，達到質量標準要求。

葉片超重 葉片超重是最大的攔路虎，巨大的體型，使葉片極易超重。為了“控制體重”，項目組帶領生產團隊絞盡腦汁、千方百計，不放過任何一個“瘦身”的細節(jié)。最后通過調整材料類型、材料用量、搭接方式等數(shù)十項工藝改善，最終成功減重達到客戶要求。