1月9日，遠景16-18MW海上大兆瓦機組在射陽零碳產業(yè)園下線，TÜV南德在儀式現(xiàn)場向遠景能源頒發(fā)碳排放預中和認證證書。

本次TÜV南德測算的機組碳足跡，依托于遠景與射陽港零碳產業(yè)園共同研發(fā)的全國首個園區(qū)級產品碳足跡核算平臺，一鍵獲取產品碳足跡分布，掌握碳排放熱點環(huán)節(jié)，有的放矢助力產品低碳發(fā)展，還可以更進一步詳細核算風機各大部件碳足跡，優(yōu)化風機設計、制定減排戰(zhàn)略。TÜV南德智慧能源副總裁許海亮表示：“遠景與射陽零碳產業(yè)園充分利用環(huán)境權益領域的優(yōu)勢，實現(xiàn)樣機產品的碳中和，助力射陽綠色低碳發(fā)展。”

TÜV南德智慧能源副總裁許海亮向遠景能源制造副總裁林元航頒發(fā)碳排放預中和認證證書

首批碳中和風機即將豎立在中國沿海，實現(xiàn)綠色電力生產消費全流程零排放。 近年來，“中國風電威脅論”在歐洲甚囂塵上，貿易保護主義抬頭、地緣政治博弈加劇等因素給全球新能源供應鏈帶來不確定性。碳中和風機的下線，既是遠景海上風電發(fā)展的里程碑，也是中國海上風電的一大步。

海洋能源開發(fā)利用是全球主要海洋國家實現(xiàn)雙碳目標的“藍色途徑”，其中海上風電以更穩(wěn)定、高效的發(fā)電效率，成為“綠色轉型”重要方向。如何實現(xiàn)海上風機性能、成本、可靠性的良性平衡，同時兼具可交付性和低碳環(huán)保，對整機商提出更高要求。一年前，遠景能源14MW海上智能風機在射陽零碳產業(yè)園下線，成為國內最早拿到批量訂單、最早獲得完備認證、最早實現(xiàn)批量交付并網的大型化商業(yè)機組。本次下線的16-18MW機組基于已批量運行的Model Z平臺，在發(fā)電性能，核心部件上全面優(yōu)化升級。和EN-252/14相比發(fā)電量提升8%、建設成本節(jié)約10%、LCOE降低5%，平臺能力可升級至20MW+，平臺化設計可滿足中國全風速海域的場景要求。

依托遠景持續(xù)積累的自研自制體系、已批量驗證的高可靠高效率供應鏈和OEM體系深度質量管理，Model Z平臺在保證高性能和高可靠性的同時凸顯出供應鏈的靈活和高效交付保障，助力新產品快速產能爬坡。 目前，遠景已實現(xiàn)葉片、齒輪箱、發(fā)電機、變頻器、變槳軸承等核心戰(zhàn)略部件完全自主知識產權和國產化供應，靈活匹配交付需求。遍布山東、江蘇、浙江、廣東、廣西等沿海各省的主機、葉片制造基地，有效降低運輸成本，及時滿足不同海域交付需求。

射陽正在積極打造“長三角首個全綠電零碳示范園區(qū)”。遠景作為零碳技術伙伴，通過一攬子零碳解決方案，率先實施零碳工廠示范項目，基于射陽全綠電零碳示范園區(qū)綠電直供體系、智慧物聯(lián)平臺和零碳應用場景，打造首個碳中和機組。

“世界風電看中國，中國風電看海上，海上風電看江蘇”，江蘇是全國海上風電開發(fā)條件最好、最早實現(xiàn)規(guī)模開發(fā)的區(qū)域，目前已建成國內最大的海上風電集群。十年前，遠景在江蘇率先豎立起中國第一臺自主研發(fā)的4MW海上風機，2018年射陽基地建成投產，成為遠景能源全球第一個主營智能大兆瓦風機裝備制造基地，為中國海上風電的技術創(chuàng)新和供應鏈建設持續(xù)貢獻力量。

遠景能源副總裁婁益民表示，作為綠色科技企業(yè)和風電行業(yè)的“長跑者”，遠景深知風電的本質是技術，未來將繼續(xù)秉承自研自制核心技術、100%國產化供應鏈，在性能和可靠性全面提升的同時有效降低成本、保證交付靈活性。同時也將通過建設零碳產業(yè)園、供給清潔能源、提供數(shù)字化管理工具等多重手段，與合作伙伴一起攜手實現(xiàn)企業(yè)全價值碳中和，為全球零碳轉型貢獻中國智慧。