海洋能源網(wǎng)獲悉，日前，在東海之濱，一場關(guān)乎海上風電設(shè)備安全與壽命的“煥新之戰(zhàn)”落下帷幕。海電運維團隊以卓越的技術(shù)實力和堅韌的毅力，圓滿完成了東海大橋風電場二期項目35#、36#樣機的防腐修復(fù)工作，為這兩臺風電機組重新披上了堅固的“防護鎧甲”。

歷時98天，累計58天出海作業(yè)，海電運維團隊高質(zhì)量完成了東海大橋風電場二期項目35#、36#樣機的修復(fù)工作，并順利通過業(yè)主及相關(guān)單位的現(xiàn)場驗收。施工質(zhì)量全面達到設(shè)計規(guī)范要求，各項指標一次性合格。

自2015年并網(wǎng)以來，東海大橋風電場二期的28臺風電機組已陪伴海風潮汐走過十多年光陰。其中，服役超過14年的35#、36#樣機，因長期暴露在潮差區(qū)和浪濺區(qū)，持續(xù)遭受高鹽霧、高濕度及海浪沖刷的考驗，銹蝕蔓延、構(gòu)件脫落、螺栓斷裂等問題接踵而至，逐漸成為影響機組安全運行的隱患。

面對嚴峻的海況條件、復(fù)雜的腐蝕狀況以及每日不足3小時的有效作業(yè)時間，海電運維防腐掃測團隊迎難而上。憑借嚴謹?shù)募夹g(shù)方案和豐富的實戰(zhàn)經(jīng)驗，團隊在風浪之間攻堅克難，一步步完成了螺栓更換與密封、基礎(chǔ)鋼結(jié)構(gòu)防腐、護舷更換、爬梯加固、防水層修復(fù)等核心任務(wù)。

在施工過程中，海電運維防腐團隊充分發(fā)揮了技術(shù)優(yōu)勢，創(chuàng)新性地采用了多項新材料與新工藝：

光固化螺栓防腐膠：配合高強度螺栓更換，利用紫外固化技術(shù)快速硬化，實現(xiàn)關(guān)鍵連接部位的長效密封防護。

粘彈體防水材料：應(yīng)用于基礎(chǔ)環(huán)防水與縫隙密封，具備優(yōu)異的附著力與耐腐蝕性能，有效防止縫隙滲水與后期腐蝕。

高性能涂層體系：選用高表面容忍、帶濕固化的新型海工重防腐涂料體系，為鋼管樁、靠泊裝置、爬梯等構(gòu)件提供長周期防護。

這些新材料和新工藝的綜合運用，不僅顯著提升了施工效率，還能極大延長結(jié)構(gòu)的使用壽命。

防腐修復(fù)任務(wù)的圓滿完成，保障了風機長期安全運行，降低了運維風險，提升了資產(chǎn)的可利用率和發(fā)電效益。該項目形成了一套可推廣、可復(fù)制的先進施工范本，為國內(nèi)大批步入中后期運維階段的海上風電機組提供了寶貴經(jīng)驗。

未來，海電運維將繼續(xù)堅守在海風與浪濤之間，以創(chuàng)新為引擎，以匠心為根本，為我國海上風電事業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展貢獻力量。35#、36#樣機煥然一新，重新以安全穩(wěn)定的姿態(tài)矗立在東海之上，這不僅是海電運維團隊的勝利，更是海上風電行業(yè)的一次重要突破。