8月上旬，南海東部海域傳來捷報(bào)，一口完鉆井深達(dá) 5628 米的勘探井順利完工，這一成果一舉刷新了該海域勘探井完鉆井深、累計(jì)進(jìn)尺以及 9.625 英寸套管下深三項(xiàng)紀(jì)錄。該勘探井的成功完工，對(duì)于區(qū)塊產(chǎn)能的充分釋放、儲(chǔ)量的精準(zhǔn)預(yù)測(cè)以及資源量的有效升級(jí)，都具有極為重要的推動(dòng)作用，為南海東部油田的進(jìn)一步開發(fā)奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

今年以來，中國(guó)海油深圳分公司牢牢把握天氣窗口期，全力以赴推進(jìn)鉆完井作業(yè)。公司先后動(dòng)用了 10 座移動(dòng)式鉆井平臺(tái)、21 個(gè)模塊鉆機(jī)，高峰期更是實(shí)現(xiàn)了 28 個(gè)作業(yè)點(diǎn)同時(shí)作業(yè)的壯觀場(chǎng)面。截至目前，已完成全年計(jì)劃的 80% 以上，2500 米當(dāng)量井深鉆井周期、鉆井日效率等關(guān)鍵指標(biāo)均創(chuàng)下了歷史最佳水平，展現(xiàn)出強(qiáng)勁的作業(yè)能力和高效的開發(fā)效率。

精益管理提效顯著，夯實(shí)發(fā)展根基

在亮眼的成績(jī)單背后，一系列精益管理措施的創(chuàng)新實(shí)施功不可沒。在探井作業(yè)方面，公司強(qiáng)化地質(zhì)工程一體化協(xié)同，大力推行“1+N”模式以及大斜度、水平井作業(yè)模式，并協(xié)同推進(jìn)井間移位，進(jìn)一步提升了作業(yè)效率。對(duì)于調(diào)整井作業(yè)，公司統(tǒng)籌部署模塊鉆機(jī)和移動(dòng)式鉆機(jī)等多樣化機(jī)具，實(shí)現(xiàn)了作業(yè)覆蓋地面和水下、油井和氣井的全方位布局。

在降本增效的關(guān)鍵環(huán)節(jié)——化學(xué)藥劑管理上，公司通過體系配方優(yōu)化、材料重復(fù)利用、商務(wù)模式創(chuàng)新等多種方式，取得了階段性成效，有效降低了成本，提高了資源利用效率。此外，公司還一體協(xié)同推進(jìn)各專業(yè)深度融合，惠州 25-8B 平臺(tái)模塊鉆機(jī)整體吊裝實(shí)現(xiàn)新突破，刷新了中國(guó)海油各建造場(chǎng)地最大吊裝重量紀(jì)錄，相較于傳統(tǒng)方式，縮短了 40 天的建造周期，大大提高了項(xiàng)目建設(shè)效率，為油田開發(fā)提供了有力的工程保障。

“優(yōu)智”領(lǐng)航高效開發(fā)，創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)效益提升

今年以來，公司以“優(yōu)智鉆完井”示范項(xiàng)目——流花 11-1/4-1 油田二次開發(fā)項(xiàng)目為發(fā)力點(diǎn)，加快推廣以多分支井、多底井、長(zhǎng)水平井和智能分采為代表的“少井高產(chǎn)”技術(shù)，致力于進(jìn)一步提升經(jīng)濟(jì)效益，實(shí)現(xiàn)資源的高效開發(fā)與利用。

圍繞智能鉆機(jī)、智能鉆井工具、智能完井工具以及“天眼工程”等關(guān)鍵領(lǐng)域，公司全方位推進(jìn)智能場(chǎng)景建設(shè)，并取得了階段性成效。通過應(yīng)用多項(xiàng)自動(dòng)化鉆機(jī)套件，實(shí)現(xiàn)了人員勞動(dòng)強(qiáng)度降低 38%、作業(yè)效率提升 15% 的顯著成果，不僅提高了作業(yè)的安全性和可靠性，還為員工創(chuàng)造了更加良好的工作環(huán)境，充分展現(xiàn)了智能化技術(shù)在油田開發(fā)中的強(qiáng)大優(yōu)勢(shì)和廣闊應(yīng)用前景。

未來，中國(guó)海油深圳分公司將繼續(xù)錨定“1364”戰(zhàn)略部署，以技術(shù)創(chuàng)新為強(qiáng)大引擎，大力推進(jìn)區(qū)域一體化勘探開發(fā)，持續(xù)深化工程技術(shù)體系應(yīng)用，不斷推動(dòng)南海東部油田增儲(chǔ)上產(chǎn)能力邁向新的臺(tái)階，為我國(guó)海洋石油事業(yè)的發(fā)展貢獻(xiàn)更多力量，向著更高的目標(biāo)奮勇前行。